Ali poznate te previdnostne ukrepe za predoblike PET?

PET predoblike

Pod določeno temperaturo in tlakom se kalup napolni s surovinami, pod obdelavo stroja za brizganje pa se predela v predobliko z določeno debelino in višino, ki ustreza kalupu.Predoblike PET se ponovno predelajo s pihanjem, da se oblikujejo plastične steklenice, vključno s steklenicami, ki se uporabljajo v kozmetiki, medicini, zdravstveni negi, pijačah, mineralni vodi, reagentih itd. Metoda oblikovanja plastičnih steklenic PET s pihanjem.

1. Značilnosti surovin PET
Transparentnost je več kot 90 %, površinski sijaj je odličen, videz je steklen;zadrževanje arome odlično, zrakotesnost dobra;kemična odpornost je odlična in skoraj vsa organska zdravila so odporna na kisline;higienska lastnost je dobra;ne bo gorelo Nastajajo strupeni plini;lastnosti trdnosti so odlične, različne lastnosti pa je mogoče dodatno izboljšati z biaksialnim raztezanjem.

2. Suha vlaga
Ker ima PET določeno stopnjo absorpcije vode, bo med prevozom, skladiščenjem in uporabo absorbiral veliko vode.Visoka raven vlage se bo med proizvodnjo poslabšala:

- Povečanje AA (acetaldehid) acetaldehida.

Učinek vonja na steklenice, kar ima za posledico neprijeten okus (vendar majhen učinek na ljudi)

- IV (IntrinsicViscosity) padec viskoznosti.

Vpliva na tlačno odpornost steklenice in se zlahka zlomi.(Bistvo je posledica hidrolitične razgradnje PET)

Istočasno pripravite visokotemperaturne priprave za PET, ki vstopa v stroj za brizganje za strižno plastifikacijo.

3. Zahteve za sušenje
Nastavljena temperatura sušenja 165℃-175℃

Čas zadrževanja 4-6 ur

Temperatura dovodne odprtine je nad 160 °C

Rosišče pod -30 ℃

Pretok suhega zraka 3,7 m⊃3;/h na kg/h

4. Suhost
Idealna vsebnost vlage po sušenju je približno: 0,001-0,004%

Prekomerna suhost lahko tudi poslabša:

- Povečanje AA (acetaldehid) acetaldehida

-IV (IntrinsicViscosity) padec viskoznosti

(Vzrok je predvsem oksidativna razgradnja PET)

5. Osem dejavnikov pri brizganju
1).Odstranjevanje plastike

Ker makromolekule PET vsebujejo lipidne skupine in imajo določeno stopnjo hidrofilnosti, so peleti občutljivi na vodo pri visokih temperaturah.Ko vsebnost vlage preseže mejo, se molekulska masa PET med predelavo zmanjša, izdelek pa postane obarvan in krhek.
Zato je treba pred obdelavo material posušiti, temperatura sušenja pa je 150°C več kot 4 ure;običajno 170 °C 3-4 ure.Popolno suhost materiala lahko preverimo z metodo zračnega udarca.Na splošno delež recikliranih materialov predoblik PET ne sme presegati 25 %, reciklirane materiale pa je treba temeljito posušiti.

2).Izbira stroja za brizganje

Zaradi kratkega stabilnega časa PET po tališču in visokega tališča je treba izbrati sistem vbrizgavanja z več odseki za regulacijo temperature in manjšim nastajanjem toplote pri samotrenju med plastificiranjem ter dejansko težo izdelka (voda -vsebujoči material) ne sme biti manjši od strojnega brizganja.2/3 zneska.

3).Oblikovanje kalupov in vrat

Predoblike PET se običajno oblikujejo v kalupih za vroče teke.Najbolje je imeti toplotni ščit med kalupom in šablono stroja za brizganje.Debelina toplotnega ščita je približno 12 mm, toplotni ščit pa mora prenesti visok pritisk.Izpuh mora biti zadosten, da se prepreči lokalno pregrevanje ali drobljenje, vendar globina izpušne odprtine na splošno ne sme presegati 0,03 mm, sicer zlahka pride do utripanja.

4).Temperatura taljenja

Lahko se meri z metodo vbrizgavanja zraka v razponu od 270-295 °C, izboljšana kakovost GF-PET pa se lahko nastavi na 290-315 °C itd.

5).Hitrost vbrizgavanja

Na splošno mora biti hitrost injiciranja visoka, da se prepreči prezgodnja koagulacija med injiciranjem.Toda prehitro, strižna hitrost je visoka, zaradi česar je material krhek.Injiciranje se običajno izvede v 4 sekundah.

6).Povratni pritisk

Nižje kot je, bolje se izognete obrabi.Na splošno ne več kot 100 barov, običajno ni treba uporabljati.
7).Čas bivanja

Ne uporabljajte predolgega časa zadrževanja, da preprečite zmanjšanje molekulske mase, in se poskušajte izogibati temperaturi nad 300 °C.Če je stroj izklopljen za manj kot 15 minut, ga je treba obdelati le z vbrizgavanjem zraka;če je več kot 15 minut, ga je treba očistiti z viskoznim PE, temperaturo soda stroja pa znižati na temperaturo PE, dokler se ponovno ne vklopi.
8).Previdnostni ukrepi

Reciklirani materiali ne smejo biti preveliki, saj lahko v nasprotnem primeru povzročijo "mosti" na mestu rezanja in vplivajo na plastifikacijo;če nadzor temperature kalupa ni dober ali temperatura materiala ni pravilno nadzorovana, je enostavno proizvesti "belo meglo" in neprozorno;temperatura kalupa je nizka in enakomerna, hitrost hlajenja je hitra, kristalizacija je manjša in izdelek je prozoren.